化制机性能特点: 1.外壳采用双层夹套,内充蒸汽,以增大换热面积;中间轴采用无缝钢管,搅拌齿采用q345r 材质,增强耐磨性; 2.整体式钢结构支架,可任意改变安装位置; 3.进、出料口采用撞块式结构,方便操作,采用单独排汽口,有效防止物料喷出; 4.利用自动疏水系统,将蒸汽冷凝水回流至锅炉降低能源消耗,节省水源; 5.内层配置电热偶装置,可以测定熟化物料的温度;夹套层内配置压力表,测定蒸汽的压力,**压自动排放; 6.通过测定电机运行瞬时电流,可测出罐体内物料重量; 7.采用液力偶合器,在设备出现断电、卡机的情况下,电机可缓慢带动设备主轴运转,减少瞬间冲击力,延长设备使用寿命;传动采用齿圈结构,节省能耗; 8.外层保温采用不锈钢包覆,增强抗腐蚀能力,外表美观; 适用范围: 病死畜禽动物无害化处理 屠宰废弃物(羽毛、内脏等)熟化灭菌处理 牛骨、猪骨熟化灭菌处理 发酵饲料的前期熟化灭菌处理 病死动物无害化处理工艺原理: 病死畜禽尸体由运输车卸至原料仓,原料仓通过气压控制上罩盖开启关闭,密封防止污染;原料经胶带输送机缓慢进入破碎机,破碎后的物料粒径20mm--30mm的肉块,通过输送机械输送**温化制机内,升温、加压,搅拌。当处理物中心温度≥140℃,压力≥0.3mpa(压力)时,保压30-40分钟后,尸体油脂溶化和蛋白质凝固,病原体完全杀灭,然后泄压、出料。物料带压卸至缓存搅拌料仓内,对物料缓存搅拌;搅拌后的物料通过螺旋输送机进入压榨机内脱脂处理,压榨后的油水通过静态分离,均匀受热分离出油脂,由真空泵通过负压引流将油吸入储油罐。蛋白水进行浓缩处理后和榨饼进入烘干机,对物料进行干燥;干燥物料的含水量降至10-12%通过螺旋输送机输送至冷却筛内,筛选较大颗粒和耳标;筛选后物料进入成品料仓包装;气处理系统采用间接卧式冷却装置,烘干过程中产生的废气,经过热能回收器把空气预热送入烘干机内,加快烘干速度,节省能源。剩余废气进入水冷式冷凝器,将高温废气冷凝成水,微量残余气体通过洗涤塔进行药剂喷淋、中和、除臭,达到排放标准。配置冷却塔,水循环利用,节省资源,减少水浪费。 售后服务: 1、生产周期 一般需要10-40个工作日,根据客户所定产品的型号和数量决定。 2、关于型号 客户根据所处理物料的类别,产量等选择适合自己的型号。 3、关于材质 现有碳刚和不锈钢两种,不锈钢又分为304和316两种级别。 4、关于客服 一对一服务 设备采购后有的技术人员上门指导安装调试,培训操作工2名。 5、关于售后 一年保修,终身维护。 6、关于发货 汽运,塑料膜缠绕包装,路途根据远近一般需要3-7天。